術(shù)語和定義

3.1靜態(tài)操作溫度靜態(tài)工作溫度

在一定的升溫速率，在該溫度下在以攝氏度計(jì)的斷裂氣缸液體浴中的玻璃球（℃） 。

3.2系數(shù)響應(yīng)時(shí)間的響應(yīng)時(shí)間指數(shù)

RIT

的系數(shù)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下測得的玻璃球的靈敏度的度量。

表達(dá)：RTI =τμ0.5

其中：

RIT--響應(yīng)時(shí)間指數(shù)，在（M·S）0.5單位;

τ--響應(yīng)時(shí)間常數(shù)，在秒（s）;

μ--氣體流速，以每秒米（m /秒）。

3.3快速響應(yīng)玻璃球快速響應(yīng)玻璃燈泡

反應(yīng)時(shí)間系數(shù)（RTI）小于或電子QUAL至50（M·S）0.5的玻璃球。

3.4特異性響應(yīng)玻璃珠特殊響應(yīng)玻璃燈泡

反應(yīng)時(shí)間系數(shù)（RTI）大于50（米·秒）0.5且小于或等于80（M·S）玻璃0.5珠。

3.5標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)玻璃球標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)玻璃燈泡

反應(yīng)時(shí)間系數(shù)（RTI）大于80（米·秒）0.5且小于或等于350（M·S）玻璃0.5珠。

根據(jù)權(quán)利要求

的

4.1.1玻璃珠不應(yīng)損壞內(nèi)的玻璃材料的外表面不應(yīng)有氣泡或其它雜質(zhì)，所述 4.1外觀及尺寸氣泡的尺寸之內(nèi)的工作流體的玻璃球的同一規(guī)格的要均勻。

的公稱直徑偏差4.1.2二ameter玻璃珠不應(yīng)超過±0.1mm時(shí)，從標(biāo)稱玻璃球嵌合長度的偏差不應(yīng)超過±assemblyOver0.5毫米的長度。

4.1.3代碼和公司標(biāo)志或商標(biāo)被標(biāo)記至少在玻璃球氣缸固體產(chǎn)物中，相同的色塊玻殼不同標(biāo)稱工作溫度應(yīng)能區(qū)分適當(dāng)?shù)臉?biāo)簽并容易鑒別。

4.1.4玻璃球的工作流體顏色的標(biāo)稱操作溫度以符合表1

中的工作流體的顏色表1玻璃球標(biāo)稱工作溫度

表工作流體顏色的1個(gè)玻璃球標(biāo)稱工作溫度

4.2靜態(tài)操作溫度

按照規(guī)定5.2靜電測試操作溫度時(shí)，玻璃球應(yīng)不超過以下的溫度范圍內(nèi)的靜態(tài)操作溫度：

4.2靜態(tài)操作溫度

其中：

X - 標(biāo)稱工作溫度，以攝氏度（℃下]。C）。

4.3疲勞強(qiáng)度

5.3 預(yù)定的疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)，玻璃球不應(yīng)有任何損壞。試驗(yàn)后的玻璃球動(dòng)作的靜態(tài)溫度應(yīng)符合4.2的規(guī)定。

4.4熱穩(wěn)定性

熱穩(wěn)定性試驗(yàn)按照5.4，玻璃球不應(yīng)有任何損壞。試驗(yàn)后的玻璃球動(dòng)作的靜態(tài)溫度應(yīng)符合4.2的規(guī)定。

4.5斷裂負(fù)載

由制造商制造的玻璃球的平均斷裂負(fù)荷。

5.5 預(yù)定的破碎負(fù)荷測試中，不低于所述值聲明由生產(chǎn)商斷裂載荷誤差和的平均斷裂負(fù)荷的不小于50％的離線（TL）測量的平均斷裂負(fù)荷。

斷裂載荷誤差計(jì)算由正態(tài)分布進(jìn)行。的所有玻璃球的正常分布的99％置信度系數(shù)為0.99。的5.6

4.6低溫保存特性

規(guī)定的低溫貯存試驗(yàn)，玻璃球應(yīng)該不被損壞。試驗(yàn)后的玻璃球動(dòng)作的靜態(tài)溫度應(yīng)符合4.2的規(guī)定。

適應(yīng)性 4.7環(huán)境TEMperature

預(yù)定環(huán)境溫度測試5.7，玻璃珠不應(yīng)該造成任何損壞。試驗(yàn)結(jié)束后，動(dòng)作的玻璃球的靜態(tài)溫度應(yīng)符合4.2的規(guī)定。

4.8動(dòng)態(tài)響應(yīng)

，響應(yīng)于由制造商提供的玻璃球的類型。所有RTI值

預(yù)定動(dòng)態(tài)響應(yīng)測試5.8，響應(yīng)速度快的玻璃球應(yīng)小于或等于50（M·S）0.5。所有標(biāo)準(zhǔn)的響應(yīng)器R的玻璃球應(yīng)大于80（米·秒）0.5且小于或等于350（M·S）0.5。平均響應(yīng)器R特殊玻璃球應(yīng)為50（M·S）在0.5?80（M·S）0.5，并且任何值不小于40（米·秒）0.5或大于100（M·S）0.5。

4.9函數(shù)

預(yù)定功能測試5.9，玻璃球應(yīng)為120s炸毀。

4.10光漂白

根據(jù)5.10 光褪色試驗(yàn)，試驗(yàn)后的流體不應(yīng)該著色玻璃珠或工作流體彩色玻璃球的其他類似的相同的標(biāo)稱操作溫度。

的揮發(fā)性工作流體可以是4.11

實(shí)驗(yàn)揮發(fā)性工作流體所需5.11，工作流體是發(fā)生顯著變化玻璃球。

測試方法

5.1外觀消檢電檢

技術(shù)控制文件消檢電檢玻璃球的外觀，尺寸和標(biāo)記，每個(gè)樣品被確定為符合4.1。

5.2靜態(tài)工作溫度測試

測試環(huán)境溫度（20±5）℃，試驗(yàn)在液體浴中進(jìn)行。 （優(yōu)選使用蒸餾水）標(biāo)稱操作溫度不高于79℃下使用的玻璃珠的工作溫度以上79℃的水浴中，將油浴的標(biāo)稱（額定工作溫度合適的油）。]所使用的玻璃球℃。溫度測試浴液應(yīng)均勻，溫度偏差測試面積不得超過0.5℃，溫度的測量精度不小于±0.1℃。

將樣品垂直于在液體浴中的玻璃球，玻璃球的中心距離不大于該電平（40±5）毫米，不超過20℃/分鐘從室溫加熱速率低于少標(biāo)稱操作溫度（20±2）℃。保持10分鐘，在0.4℃/分鐘?0.6℃/ min的加熱速率，直到所有后破裂的試樣，每個(gè)試樣的的記錄操作的溫度判斷是否為4.2的預(yù)定的測試結(jié)果。

5.3疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)

測試環(huán)境溫度（20±5）℃，試驗(yàn)是在一個(gè)液體浴中進(jìn)行。 （優(yōu)選使用蒸餾水）標(biāo)稱操作溫度不高于79℃下使用的玻璃珠的工作溫度以上79℃的水浴中，將油浴的標(biāo)稱（額定工作溫度合適的油）。]所使用的玻璃球℃。測試樣品被放置在一個(gè)容器中，不超過20℃/分鐘從室溫加熱速度低于標(biāo)稱操作溫度（20±2）℃，以1℃/分鐘的加熱速率，直到氣泡或玻璃球標(biāo)稱的消失操作溫度是貝爾流5℃，將樣品立即從液體浴中取出，按住密封玻璃球。自然冷卻在空氣中，氣泡內(nèi)部，直到玻璃球重新出現(xiàn)。

各試驗(yàn)重復(fù)6次的樣品中，確定是否為4.3的預(yù)定的測試結(jié)果來確定。在測試之后，靜態(tài)測試規(guī)定的操作溫度5.2。

5.4熱穩(wěn)定性試驗(yàn)

該試驗(yàn)是在一個(gè)液體浴中的試驗(yàn)之前進(jìn)行，將樣品置于玻璃球（20±5）℃的不小于2小時(shí)環(huán)境溫度，然后玻璃燈泡浸入下面在浴的標(biāo)稱操作溫度（10±2）℃，試驗(yàn)區(qū)的浴溫偏差應(yīng)不超過±1℃。保持5分鐘去掉，密封玻璃球下來，和IM之后mediately浸入水（10±1）℃是。測試結(jié)果，以確定是否為4.4的規(guī)定。在測試之后，靜態(tài)測試規(guī)定的操作溫度5.2。

5.5壓碎載荷試驗(yàn)

在所述支撐元件之間固定一個(gè)適當(dāng)?shù)姆绞降牟Ａ?，所述支撐元件是鋼材料，洛氏硬度?4±6）HRC，這應(yīng)該是在制造商的設(shè)計(jì)要求。

軸方向被施加到玻璃球均勻的載荷發(fā)生，直到玻璃球噴砂，負(fù)載增加率（250±25）N / S。用于測量斷裂負(fù)荷測量值較大的偏離裝置必須不超過±1％。

被至少采取 25個(gè)樣品要測試，可能需要使用額外的測試樣品中，測量換貨得到的結(jié)果。

因此，所計(jì)算出的斷裂載荷的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差的測量數(shù)據(jù)，根據(jù)式（1）的標(biāo)準(zhǔn)差（s）被確定時(shí)，確定是否遵守4.5的計(jì)算結(jié)果。

式（1）

其中：

S--標(biāo)準(zhǔn)偏差以牛頓（N）;

以牛頓（N） x--平均斷裂負(fù)荷值;

每個(gè)單位為牛頓（N）測量的xi--斷裂載荷值;

樣品的N--數(shù)。

根據(jù)下式（2）壓碎載荷誤差的下限值被計(jì)算，從表2的樣本的數(shù)目選擇的k值。

式（2）

其中：

TL--破碎負(fù)載誤差極限以牛頓（N）來確定;

X- - 確定牛頓（N）的平均斷裂負(fù)荷;從表2的k值選擇了

K--;

S--標(biāo)準(zhǔn)偏差根據(jù)公式（1）獲得的。

將k正常限值表2雙面誤差

在雙面誤差表2 k正常限值

5.6低溫儲存測試

中，樣品是置于低溫玻璃燈泡測試室，內(nèi)部溫度（-40±5）℃，保持24小時(shí)，確定是否為4.6的預(yù)定的測試結(jié)果。試驗(yàn)后，將樣品返回到室溫，根據(jù)5.2靜態(tài)操作溫度測試。

5.7環(huán)境溫度測試

球體安裝在專用的夾具的玻璃，將其進(jìn)行制造商推薦的L的負(fù)載OAD組件，所述室溫下的工作腔室的溫度控制精度應(yīng)符合表3規(guī)定。

置于玻璃球溫度測試室中，內(nèi)部溫度保持在一次，歷時(shí)小于標(biāo)稱操作溫度16整個(gè)測試℃，不小于49但小于℃下，將樣品每隔7天消檢電檢90D，以確定測試結(jié)果是否確定4.7。后，根據(jù)5.2測試靜態(tài)工作溫度試驗(yàn)。

以度表3溫度室溫度控制精度攝氏

表3溫度室溫度控制精度

5.8動(dòng)態(tài)響應(yīng)測試

5.8.1測試程序

動(dòng)態(tài)響應(yīng)測試在贏進(jìn)行d隧道消檢電檢裝置（參見圖1）。

樣品組件上組裝，在圖2所示專用夾具專用夾具的玻璃球，球座固定螺栓4在圖3和4所示，用聚四氟乙烯襯墊密封（特別是在球座組件由生產(chǎn)商公布的尺寸）。玻璃球的組合件扭矩（0.20±0.03）N·m以下。在下列試驗(yàn)中，該風(fēng)洞測試部分的平面垂直于氣體流動(dòng)方向應(yīng)位于臂和玻璃珠軸線和專用夾具。

黃銅組件應(yīng)該被固定支撐件上安裝應(yīng)確保每個(gè)單獨(dú)的實(shí)驗(yàn)中，在測試期間保持器55S的溫度上升不超過2℃的（溫度熱電偶保持器測量，一對放置在夾具的中央部的進(jìn)水口rmocouple，測量點(diǎn)在位于底內(nèi)螺紋內(nèi)從根部沿徑向向外不超過8毫米）。在每個(gè)單獨(dú)的實(shí)驗(yàn)中，如果所述響應(yīng)時(shí)間超過55S，保持器溫度必須不超過值響應(yīng)時(shí)間（s）0.036倍。

特氟龍膠帶纏繞的1到1.5中界面線程該組件的環(huán)，被擰入該固定底座扭矩（15±3）N·m以下。每個(gè)組件被安裝在一個(gè)風(fēng)洞測試部分蓋，在溫度（20±5）℃不少于30min存儲在培養(yǎng)箱中。

應(yīng)小于測試25mL的范圍（20±5）引入到所述入口℃水在組裝之前，測試應(yīng)在其入口端在0.05MPa的充電壓力。鈦mekeeping裝置測量從所述組件±0.01秒的精度被插入到它的操作時(shí)間的隧道，即響應(yīng)時(shí)間t。

在試驗(yàn)期間，風(fēng)洞的測試部分（組分份）和在表4中選擇的氣體流的溫度。選定的空氣溫度應(yīng)在試驗(yàn)段保持不變。在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中，當(dāng)空氣溫度在129℃?141的范圍內(nèi)℃，±1℃的溫度控制精度;其它空氣溫度范圍內(nèi)，溫度±2℃的控制精度。選定的空氣流量應(yīng)保持在整個(gè)試驗(yàn)中，恒定在流量1.65米/秒?1.85米/ s和2.4米/秒?/秒時(shí)2.6米的范圍內(nèi)，在±0.03米/ s的精度;當(dāng)3.4米的流速/ S?/秒時(shí)3.6米的范圍內(nèi)，所涉及的±0.04米的ccuracy /秒。

對于組件和限制邊界（空氣壁）以- 小化之間的輻射熱交換，較大的風(fēng)洞裝置預(yù)期誤差不應(yīng)超過3％。比較測試應(yīng)確保測試部分被設(shè)計(jì)成限制輻射的影響可被計(jì)算±3％以內(nèi)器R價(jià)值，由暗（高發(fā)射率）和試驗(yàn)片拋光的金屬（低發(fā)射率）金屬試片，以確定輻射的影響。

表4動(dòng)態(tài)響應(yīng)試驗(yàn)段

的試驗(yàn)條件表4試驗(yàn)段的動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍的試驗(yàn)條件的范圍

5.8.2器R值得計(jì)算

的根據(jù)公式的RTI（3）的值。

等式（3）

其中：

的響應(yīng)時(shí)間 T--克小姑娘球體，在秒（s）;

u--實(shí)際氣體速度風(fēng)洞測試部分是根據(jù)表4來確定,,米每秒（米/秒）;

△Te--玻璃球浴的平均操作溫度 - 環(huán)境溫度，以攝氏度（℃）;

的實(shí)際氣體溫度的△Tg--風(fēng)洞測試部分 - 環(huán)境溫度，以攝氏度（℃）。

圖1風(fēng)洞裝置的示意圖

圖1風(fēng)洞裝置的示意圖

圖夾具圖2的組件

圖2所示夾具組件

圖組裝夾具3 - 圖球座

圖組裝夾具3 - 圖球座

圖組裝夾具4 - 圖螺釘

[ 123]卡盤組件圖。 4 - 圖螺釘

5.9功能試驗(yàn)

球體安裝在定影裝置上的玻璃（例如，噴嘴），放置在溫度比所述標(biāo)稱操作溫度（200±5）℃室更高，則確定是否為4.9的預(yù)定的測試結(jié)果。

5.10光漂白試驗(yàn)

glassSample被放置在球腔室變黃性，紫外光源是UV照射光源，官員功率300W，設(shè)置在所述光源和所述樣本之間2毫米?3mm的無色透明的玻璃板的厚度，在（25±5）W /米樣品的輻照度，所述測試室保持在溫度（50±3）℃，7D連續(xù)照射試驗(yàn)。測試流體樣本顏色消檢電檢后，確定是否predeter開采測試結(jié)果4.10。

5.11試驗(yàn)揮發(fā)性工作流體

球密封尖銳打破通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诓Ａ?，并將其存儲在保持在低于額定工作溫度16的溫度℃，但不高于49℃下降低。 ] C下部90D的環(huán)境下，目視消檢電檢玻璃球試驗(yàn)流體，確定是否預(yù)定的測試結(jié)果4.11。

檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)分類

6.1.1出廠檢驗(yàn)

該項(xiàng)目的出廠檢驗(yàn)，包括至少4.1，4.2和4.5。

6.1.2類型消檢電檢[項(xiàng)目123] 所有在第4章中的項(xiàng)目的類型6.1.2.1測試

6.1.2.2存在這樣的情況，其中一個(gè)人，如若產(chǎn)品類型測試：正式生產(chǎn)，如結(jié)構(gòu)后，材料，根據(jù)任何更大的變化過程

a）在可能影響產(chǎn)品性能;

b）中產(chǎn)品停產(chǎn)超過一年，同時(shí)回收生產(chǎn)）當(dāng)

?試用產(chǎn)品給所識別的類型的植物;

d）的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)繼續(xù)進(jìn)行全面消檢電檢。

6.2批處理

相同的材料，同樣的過程，可連續(xù)生產(chǎn)一批玻璃球的。

6.3取樣和測試程序

萃取將樣品有關(guān)規(guī)定GB / T 2828.1和GB / T 2829，不低于5000堿的測試采樣的類型。

測試程序和

圖在圖5中所示的樣本數(shù)。 5個(gè)試驗(yàn)程序和樣品

6的數(shù)量0.4確定規(guī)則

6.4.1.Factory消檢電檢

所有合格的所有項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)，然后確定是否該產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。如果有一項(xiàng)不合格，則該產(chǎn)品為不合格。

6.4.2型式檢驗(yàn)

各種型號，該玻璃球的規(guī)格，可根據(jù)在此標(biāo)準(zhǔn)消檢電檢指定的消檢電檢項(xiàng)目，來對合格要求第4章的相應(yīng)的規(guī)定。如果4.1％至4.9有故障，則判定該產(chǎn)品不合格。剩下的，如果出現(xiàn)故障，可以此批產(chǎn)品合格;如果兩個(gè)或更多個(gè)（包括2）失敗，則確定該產(chǎn)品不合格。

在本說明書和數(shù)據(jù)表用于

7.1的玻璃球產(chǎn)品應(yīng)產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品說明書應(yīng)標(biāo)明的產(chǎn)品，至少使用特點(diǎn)和使用說明。

7.2的玻璃球產(chǎn)品數(shù)據(jù)表中的產(chǎn)品應(yīng)該在產(chǎn)品數(shù)據(jù)表中應(yīng)包括下列：

a）類型;

，響應(yīng)于水平B）;

C）和標(biāo)稱工作溫度的顏色;

d）標(biāo)稱直徑;

E）的組件的標(biāo)稱長度;

F）平均斷裂負(fù)荷;

圖安裝元件 G）玻璃球支持（包括玻璃球應(yīng)該至少一個(gè)標(biāo)稱直徑，裝配標(biāo)稱長度，支撐構(gòu)件的尺寸，材料的硬度，表面質(zhì)量的材料和尺寸）。

的包裝，儲存和運(yùn)輸 8.1應(yīng)是獨(dú)立包裝，每個(gè)占據(jù)一個(gè)位置的玻璃球合適的形式的樣品。盒子應(yīng)產(chǎn)品認(rèn)證，產(chǎn)品說明書和數(shù)據(jù)表，外箱應(yīng)注明生產(chǎn)商，產(chǎn)品批號或生產(chǎn)日期，標(biāo)稱工作溫度，以及脆弱的跡象的標(biāo)稱直徑。 8.2應(yīng)儲存在干燥的地方，該范圍的存儲-10℃?+ 45℃溫度應(yīng)。 8.3產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取由于凸塊，沖擊和英國的其他原因引起的適當(dāng)?shù)拇胧?，以防止可能的損害。