安裝根據(jù)設計圖紙和“氣體滅火設計”，在安裝過程中，調整必須根據(jù)具體情況進行。以下是在安裝過程中的一個簡單的一部分：

管網(wǎng)七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)

1首先，設置在氣缸之間的良好的位置，良好的瓶子存儲機架組件。 ;

或根據(jù)附圖場景，良好的裝飾瓶收納架，然后建立幀報頭，并固定; ..

接下來，另一個集電體3被安裝在歧管切換閥和出口凸緣可以用螺釘固定膨脹瓶收納架，并開始瓶架;確保安全的體系結構;

4，然后移動到博特樂存儲瓶收納架，各自的液體后連接。高壓軟管和單向閥，是固定的，并且所述鎖圈瓶;.

5然后安裝另一種選擇閥和出口凸緣，安裝在很好地固定并鎖定在開始后的瓶子;

6根據(jù)設計規(guī)格，廠家安裝和黃銅緊固;

7開始安裝后的電磁閥。 （注：安全銷投入以下斷開連接之前使用電磁閥）。

柜七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)

根據(jù)現(xiàn)場1，機柜將被放置在一個合適的位置，或者指定的位置，然后移動到火瓶存儲柜，連接管與FAC連接保守黨;.

的瓶2然后被安裝和安全袖帶;.

在安裝電磁閥3，并擰緊后。

4，這里，設備柜已經(jīng)安裝，其余為具有互鎖和線路敷設的報警系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

注意：使用正規(guī)的，保險的斷開電磁閥銷。

七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)調試

1.使用系統(tǒng)必須閱讀相關的規(guī)范，工程設計熟悉了。

2.當安裝了本系統(tǒng)中，瓶子的瓶存儲擱板組件，水庫等基團將被牢固地固定。

3.管道系統(tǒng)的工程設計要求，必須進行嚴格的，管材料，直徑ETER，長度，表面處理，線布置，根據(jù)規(guī)格確定GB50193-93由工程設計的噴嘴，安裝，不得隨意改變的結構。

4，管道系統(tǒng)必須牢固地固定，以防止變形強烈振動滅火劑的釋放，損壞或甚至導致到建筑物的損害。

5.消檢電檢是否起動器的操作。

6.規(guī)范和工程解決方案所描述的，火災探測器，手動控制箱，聲光報警設備和外圍設備，如與氣體滅火控制器聯(lián)動連接，該系統(tǒng)安裝后，消檢電檢線連接是否正確，請調試電氣規(guī)范設置相關的功能。

7.得不后gging，系統(tǒng)復位，并在常開狀態(tài)。

如圖8所示，必須嚴格按照GB50263-2007“氣體滅火系統(tǒng)的建設和驗收”中的安裝過程。

七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)的主機維修和修理

1.柜七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)是一種高效的消防設備，自動化程度高的，嚴格的密封性能的要求。為了確保工作的可靠性，應該要求建立消檢電檢和主機維修制度，操作規(guī)程發(fā)展的音響系統(tǒng)。該系統(tǒng)應定期消檢電檢，并做好記錄，檢驗員簽名。

2.自動滅火控制器應該是SPECI地講負責管理，定期消檢電檢。 。

3氣體滅火定期消檢電檢和消檢電檢其內容符合下列要求：

- 一個存儲容器，所述容器閥，電磁起動器，高壓軟管，噴嘴，壓力表視覺所有其它系統(tǒng)部件的消檢電檢應無沖擊變形等機械損傷，不生銹，保護涂層完好，清晰板，手動應急機械操作裝置在正確的位置。壓力指示值

* for各個滅火劑儲瓶滅火劑應該是在綠色區(qū)域。

- 壓力軟管應無變形，開裂和老化，當泄漏測試應該是用于每個ST的-標準rength測試和靜水壓力，或更換。 。

4罐七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)能夠在火災后，它應為以下部分恢復到原來的位置繼續(xù)使用之前：

·滅火控制器復位按鈕;

*壓力開關活塞復位;

- 手動復位閥裝置的選擇;

*起動活塞復位;

- 密封容器快門光圈致動器閥更換;

- 啟動填充瓶的氮;

- 作為設計再填充滅火劑;和工作恢復容器閥的原始狀態(tài);

*所有行已被分離，必須正確安裝，步驟ensure密封。

5.消檢電檢主機維修過程中發(fā)現(xiàn)的主機維修問題，需要幫助解決的，使用單位可以傳送或電報通知我公司。

6，規(guī)定必須嚴格按照GB50263-2007“氣體滅火系統(tǒng)的建設和驗收”在主機維修和保養(yǎng)的過程中進行。

安全使用七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)

1.火注射前滅火系統(tǒng)，火災現(xiàn)場延遲期間被疏散所有人員，消防完成后，必須啟動風扇在進入現(xiàn)場之前，不包括員工之后的廢氣。 。

2該設備應該滿足以下要求的安裝地點：

（1）周圍噸emperature是0?50℃，并保持干燥，通風良好。

（2）不應含有有害物質在空氣中的爆炸，導電部件的腐蝕和灰塵，或必須被保護，該系統(tǒng)不能經(jīng)受振動和沖擊。

3.內閣七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)的安裝，調試人員應熟悉系統(tǒng)，原理，操作和程序的性能，以及基本結構的基本結構和工作的每一個狀態(tài)閥構件。

4，圓筒應避免熱源附近。在運輸過程中，應該被加載和卸載輕輕，非碰撞，水平或倒置。

5.更換新的安全補丁必須由排版供給有的話，是不能隨意使用隔膜替代未經(jīng)測試。

6.拆卸過程中應避免碰傷影響表面外觀。

7.無關人員避免本系統(tǒng)，以免發(fā)生意外的摸索篡改裝置構件。